このトラス構造の中空アルミニウム合金ブラケットは、**トイブラスターのメインフレーム骨格**として機能します。

1. 用途

このトラス構造の中空アルミニウム合金ブラケットは、トイブラスターのメインフレームスケルトンとして機能します。バイオニックトラスの中空構造を採用し、構造強度を維持しながら軽量化を実現しています。片側には回転ジョイントアセンブリ用のヒンジボスが装備されており、複数のねじ止め取り付け位置を使用して、内部ギア、シリンダー、ガイドレールなどの機能部品を固定します。全体的な構造サポート、コンポーネントの配置、および回転ジョイントの荷重支持を担い、モデルトイブラスターの高強度軽量ベースフレームとして広く応用されています。2. 材質と性能コア材質

：6061-T6アルミニウム合金

主要性能：引張強度≥310 MPa、降伏強度≥276 MPa。トラス補強リブは良好な曲げ抵抗を提供し、繰り返し衝撃荷重下での変形や破損に耐性があります。陽極酸化コーティングの損傷を避けるため、鋭利な物体による重度の引っかき傷を防いでください。

• 優れた加工性、複雑な特殊形状および薄肉中空構造に適しています。
• モデルトイの繰り返し使用に対する安定した寸法と良好な耐疲労性、RoHSおよびREACH規格に準拠しています。
• 3. 加工方法
• 5軸高速CNCフライス加工により製造され、溶接なしでアルミニウムビレットから一体加工されます。

コアプロセス：特殊形状プロファイルフライス加工、マルチセットトラス中空窓フライス加工、ヒンジボス穴のボーリング、皿穴およびねじ穴のドリル加工とタップ加工、補強リブおよび段差面のフライス加工。

補助プロセス：全縁面取りおよび徹底したバリ取り、中空スロットおよびねじ穴からの切りくず除去。複雑な多角形状を単一セットアップで加工し、ヒンジ穴の同軸度と取り付け穴の位置精度を保証します。4. 加工精度と使用要件

• 加工精度
• ：
• 寸法公差：±0.015 mm

幾何公差：ヒンジボス穴同軸度≤0.02 mm、取り付け穴位置公差≤0.02 mm

表面粗さ：Ra≤1.6 μm、黒色アルマイト処理後の均一なマット仕上げ。陽極酸化コーティングの損傷を避けるため、鋭利な物体による重度の引っかき傷を防いでください。

• ：
• 動作温度：-10℃～+60℃、繰り返し動作からの衝撃および交互応力に耐えます。
• ヒンジ穴の精度は、ジャミングのないスムーズな回転を保証します。取り付け穴は、内部部品の正確な組み立てを保証します。トラスリブは荷重支持構造です。激しい外部曲げを避けてください。薄肉部分のひび割れを防ぐため、組み立てネジを締めすぎないでください。陽極酸化コーティングの損傷を避けるため、鋭利な物体による重度の引っかき傷を防いでください。
• 5. 熱処理
• 溶液処理と人工時効（T6）による熱処理。
• 目的：加工残留応力を緩和し、複雑な薄肉中空構造のねじれ変形を防ぎ、穴およびプロファイルの寸法を安定させ、全体的な機械的強度を向上させます。
• 6. 後処理

黒色硬質アルマイト処理。

均一な黒色酸化皮膜を形成し、表面硬度、耐摩耗性、耐食性を向上させます。マットブラックの外観は視覚品質を向上させます。酸化皮膜は外表面と内側の中空スロットを均一に覆います。最終検査：全寸法検査。バリおよびチッピングの目視検査。均一な皮膜厚さ、母材の露出なし、色差なしの黒色アルマイト検査。バッチごとのトレーサビリティ検査記録。

• ISO9001に基づく全工程品質管理：

受入検査：6061-T6の分光材料検証、材料証明書付き。

工程パトロール検査：ヒンジ穴同軸度と取り付け穴位置に焦点を当て、薄肉中空部分のねじれ変形を監視します。最終検査：全寸法検査。バリおよびチッピングの目視検査。均一な皮膜厚さ、母材の露出なし、色差なしの黒色アルマイト検査。バッチごとのトレーサビリティ検査記録。

• 出荷前洗浄：中空ギャップおよびねじ穴からアルミニウム切りくずおよびアルマイト処理残渣を徹底的に除去し、組み立てに使用します。

工業用包装：各ピースはPE保護フィルムで包装され、陽極酸化表面とヒンジ穴を保護します。EPEフォームガスケットが部品を分離し、傷を防ぎます。パールコットン緩衝材で満たされた帯電防止カートンに梱包されます。部品名、部品番号、バッチ番号が記載されたエクスポートグレードの段ボール外箱。大量注文の場合はパレット梱包、陸上および海上輸送に適しており、中空ブラケットの押し出しおよび衝撃による損傷を防ぎます。