組み込まれた L 型長立体型アルミベースプレート

この統合されたL形の長いコンチルベアアルミベースプレートは,重荷を負担するコアとマウント基準部品のためにカスタマイズされています自動生産ラインの多ステーション機器,高精度計長距離モジュール,産業用ロボット端座標プラットフォーム主プラットフォームと長いコンチリバーの統合構造により,正確な位置付けの機能を担い,機器内の固定基準として機能します.制御ユニットの硬いサポートと線形ガイド長い移動,高並行性,高負荷の産業自動化作業条件に完璧に適応します.自動テストラインなどのシナリオで広く使用されています精密儀器フレームと多軸モーションモジュールは,多ステーション機器の安定かつ信頼性の高い固いマウント基準を提供します.

基本材料: 6061-T6 アルミニウム合金 (この部品の高強度,軽量,長長立体硬さ要件に適応した工業機器の構造部品のための好ましい材料)

主要なパフォーマンス:

• 張力強度 ≥310MPa,出力強度 ≥276MPa,優れた屈曲抵抗と疲労耐性,長いコンチリーバーの端で集中した負荷に耐えることができます
• 密度はわずか2.7g/cm3で,高速移動条件に適応し,構造的硬さを確保しながら,機器の移動端の慣性負荷を大幅に削減
• 自然な耐腐食性があり,従来の工業生産環境で,追加のコーティングなしで長時間使用できます.RoHSとREACHの環境保護基準を完全に遵守する
• 非常に強い寸法安定性,長期間の使用中に歪みや変形がないため,コンチレバーの直直とマウント基準の一貫性を確保する

この部分では,5軸連結 高速精密加工固体アルミ棒から切断し形作るプロセスで,溶接/スプライスによって引き起こされるコンチレバー硬さの隠された危険を完全に回避します.

• 基本プロセス:メイン・プラットフォームの基準面の精密フレーズ,長立面の統合型形状,高精密マウントホール/ポジショニング・ポスト加工特殊な形状の輪郭とガイド溝の形成
• 補助処理: 高光輝のコンタクトのカムフィーリング,デブーリング,表面ブラシング処理,鋭い刃やストレスの集中を保証する
• 完全なCNCプログラミング,完全な長さの加工を完了するために一度のクランプ,メインプラットフォームとコンチレバーの直直性の一貫性とマウントホールの幾何学的許容度を保証

機械加工の精度:

• 尺寸の許容: ±0.015mm,機器モジュールの組立クリアランスに厳密に一致する
• ゲオメトリク・トレランス: 立体直さ ≤0.02mm/500mm, 設置穴同軸性 ≤0.02mm
• 表面荒さ: Ra≤1.6μm,滑らかでバブルのない固定基準表面,組み立ての適合性を改善する

使用要件:

• -20°C~85°Cの従来の工業作業環境に適応し,コンセントレート負荷 ≥500Nの極度に耐える
• 長期間の使用中に変形や松散がなくなり,設備モジュールの位置付け精度と動作安定性を確保する
• 設置前に基準面を清掃し,設置精度とコンチリバース硬さに影響する不純物を避ける.

熱処理で採択する溶液処理 + 人工老化 (T6状態)プロセスです

• 主な目的: 処理の内部ストレスをなくし,材料の強度と寸法安定性を向上させ,長期間の使用後に長いコンチリバーの歪みや変形を避ける.そして,直さとマウント参照の長期的一貫性を確保.

自然色のブラシング処理アルミ合金の元の金属質素が保たれている.

• プロセスメリット: 表面の耐磨性や摩擦性を向上させ,外観の質感を最適化し,マウント基準表面の防滑性能を向上させ,装置内での組み立ての位置付けを容易にする環境保護の要件を完全に満たし,追加のコーティングなしで直接使用できます.

ISO9001の品質基準を厳格に遵守する全プロセス閉ループ品質管理システムを実施する.

• 輸入原材料: 6061-T6合金組成と機械性能が基準を満たしていることを確認するためのスペクトル材料検査
• 処理プロセス:100%の幾何的許容量検査,コンチレバーの直直性および設置穴の精度を監視することに重点を置く
• 製品最終検査:外見の欠陥検査,全次元検査,直直性試験,各 lote の追跡可能な検査報告
• 納品前: 基準面やスローリング穴に鉄のチップや汚れがないことを確認し,精密組成要件を満たすための清潔性検査