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低摩擦スマート ホーム アプリケーション向けの CNC 精密フライス加工を施した高性能 PEEK 位置決めブラケット

製品詳細

起源の場所: 中国

ブランド名: WEL

証明: ISO 9001

モデル番号: なし

支払及び船積みの言葉

最小注文数量: 100

価格: Customization Service

パッケージの詳細: 輸出標準パッケージを使用

受渡し時間: 5〜8週間

支払条件: T/T

供給の能力: カスタマイズサービス

お問い合わせ
ハイライト:
低摩擦スマート ホーム アプリケーション向けの CNC 精密フライス加工を施した高性能 PEEK 位置決めブラケット
1. 申請

この高性能 PEEK 位置決めブラケットは、次の用途にカスタマイズされたコア サポート コンポーネントです。スマートホーム精密伝達機構、スマートドアロックモーターモジュール、自動センサー取付ユニット。統合された L 字型構造により、マイクロ モーターとセンサー モジュールの正確な位置決め、誘導、耐摩耗性保護の機能を果たします。スマートホームデバイスの長期にわたる低ノイズと高安定性の動作という厳しい要件に完全に適応します。スマートドアロック、自動カーテン、スマート家電伝送システムなどのシナリオで広く使用されており、機器に低摩擦で耐久性の高い構造サポートを提供します。

2. 素材と性能

芯材:PEEK(ポリエーテルエーテルケトン)、スマートホームの精密伝送シナリオに適した高性能特殊エンジニアリングプラスチック。

主なパフォーマンス:

  • 機械的強度と剛性に優れ、引張強度≧90MPa、長期使用でもクリープ変形なし
  • 超低摩擦係数により、追加の潤滑を必要とせずに低騒音伝送が可能になり、スマートホームのミュート要件を満たします
  • 高温耐性、耐加水分解性、耐化学腐食性を備え、家電製品内部の複雑な温度と湿度環境に経年変化のリスクを与えることなく適応します。
  • 優れた絶縁性能、内部電子信号伝送に影響を与えず、RoHS環境保護基準に完全に準拠
3. 加工方法

この部分が採用しているのは、CNC精密フライス加工、PEEK ロッドから一体的に切断して成形し、射出成形部品の収縮や反りの欠陥を回避します。

  • 主要工程:L字輪郭精密フライス加工、取付穴・ネジ穴タップ加工、案内溝形成加工
  • 補助工程:高光沢輪郭面取り、バリ取り、表面研磨処理、鋭利なエッジや応力集中を防止
  • フル CNC プログラミング、ワンタイムクランプ成形により、各穴の同軸度とガイド溝の精度の一貫性を確保
4. 加工精度と使用条件

加工精度:

  • 寸法公差:±0.02mm、モーターシャフトとセンサーの組み付けクリアランスを厳密に一致
  • 幾何公差:取付穴同軸度≦0.03mm、ガイド溝平行度≦0.03mm
  • 表面粗さ:Ra≤1.6μm、ガイド溝の内壁が滑らかで、トランスミッションの摩擦抵抗を低減します。

使用要件:

  • -20℃~80℃の従来の使用環境に適応し、長期の往復変速機の摩擦に耐えることができます。
  • 長期間使用しても摩耗、異音、緩みがなく、スマートホームデバイスの動作安定性を保証します。
  • 不純物がガイド溝に入り込み、スムーズな伝達に影響を与えるのを防ぐため、取り付け面を清潔に保ちます。
5. 熱処理

追加の熱処理は必要ありません。 PEEK素材は射出成形プロセスを通じて結晶化処理が完了しており、CNC加工後に変形を避けるために追加の熱処理を行う必要はありません。

6. 後処理

表面研磨処理PEEK素材本来の風合いを保ちます。

  • プロセスの利点: 表面仕上げと耐摩耗性を向上させ、摩擦ノイズを低減し、同時に外観テクスチャを最適化し、スマートホーム製品の外観要件に適応し、追加のコーティングなしで直接使用できます。
7. 品質管理

ISO9001 品質基準に厳密に準拠した、全プロセスのクローズドループ品質管理システムを導入します。

  • 原材料の入荷: PEEK材料の機械的特性と環境保護が基準を満たしていることを確認するための材料検査
  • 加工工程:全数幾何公差検査、穴位置精度、案内溝平行度をリアルタイムモニタリング
  • 最終製品検査:外観欠陥検査、全寸法検査、耐摩耗性抜き取り検査、バッチごとの追跡可能な検査報告書
  • 納品前:ガイド溝やネジ穴にゴミや不純物がないことを確認する清浄度検査を実施し、精密組立の要件を満たします。