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低摩擦スマート ホーム アプリケーション向けの CNC 精密フライス加工を施した高性能 PEEK 位置決めブラケット

製品詳細

起源の場所: 中国

ブランド名: WEL

証明: ISO 9001

モデル番号: なし

支払及び船積みの言葉

最小注文数量: 100

価格: Customization Service

パッケージの詳細: 輸出標準パッケージを使用

受渡し時間: 5〜8週間

支払条件: T/T

供給の能力: カスタマイズサービス

お問い合わせ
ハイライト:
低摩擦スマート ホーム アプリケーション向けの CNC 精密フライス加工を施した高性能 PEEK 位置決めブラケット
1. アプリケーション

この高性能PEEKポジショニングブラケットは、スマートホームの精密伝送機構、スマートドアロックモーターモジュール、および自動センサー取り付けユニット用にカスタマイズされたコアサポートコンポーネントです。L字型の一体構造により、マイクロモーターおよびセンサーモジュールの精密な位置決め、ガイド、耐摩耗性保護の機能を担います。スマートホームデバイスの長期的な低ノイズおよび高安定性動作という過酷な要件に完全に適合します。スマートドアロック、自動カーテン、スマートホーム家電の伝送システムなどのシナリオで広く使用されており、機器に低摩擦で高耐久性の構造サポートを提供します。2. 素材と性能コア素材

:PEEK(ポリエーテルケトン)、スマートホームの精密伝送シナリオに適した高性能特殊エンジニアリングプラスチック。

主要性能:

優れた機械的強度と剛性、引張強度≥90MPa、長期使用中のクリープ変形なし5. 熱処理

  • 耐熱性、耐加水分解性、耐化学腐食性、家電内部の複雑な温度および湿度環境に適合し、老化のリスクなし
  • 優れた絶縁性能、内部電子信号伝送に影響を与えず、RoHS環境保護基準に完全に準拠
  • 3. 加工方法
  • この部品は、PEEKロッドから一体的に切削成形される「CNC精密フライス加工プロセス」を採用しており、射出成形部品の収縮や反りの欠陥を回避します。
コアプロセス:L字型輪郭精密フライス加工、取り付け穴/ねじ穴タッピング、ガイド溝成形加工

補助プロセス:高光沢輪郭面取り、バリ取り、表面研磨処理、鋭利なエッジや応力集中がないことを保証完全CNCプログラミング、ワンタイムクランプ成形、各穴の同軸度とガイド溝精度の整合性を保証4. 機械加工精度と使用要件

  • 機械加工精度
  • :
  • 寸法公差:±0.02mm、モーターシャフトとセンサーのアセンブリクリアランスに厳密に一致
幾何公差:取り付け穴同軸度≤0.03mm、ガイド溝平行度≤0.03mm

表面粗さ:Ra≤1.6μm、ガイド溝の内壁が滑らかで、伝送摩擦抵抗を低減5. 熱処理

  • :
  • 従来の動作環境-20℃〜80℃に適合し、長期的な往復伝送摩擦に耐えることができます
  • 長期使用中に摩耗、ノイズ、緩みがないことを保証し、スマートホームデバイスの動作安定性を確保します

取り付け面を清潔に保ち、不純物がガイド溝に入り込み、スムーズな伝送に影響を与えるのを防ぎます5. 熱処理

  • 追加の熱処理は不要です。PEEK材料は射出成形プロセスで結晶化処理を完了しており、CNC加工後に変形を避けるために追加の熱処理は必要ありません。
  • 6. 後処理
  • 表面研磨処理、PEEK材料の元の質感を保持します。
プロセス上の利点:表面仕上げと耐摩耗性を向上させ、摩擦ノイズを低減し、同時に外観の質感を最適化し、スマートホーム製品の外観要件に適合し、追加のコーティングなしで直接使用できます。

7. 品質管理ISO9001品質基準に厳密に準拠した、全工程クローズドループ品質管理システムを実装します:

原材料入荷:PEEK材料の機械的特性と環境保護が基準を満たしていることを確認するための材料検査

加工プロセス:100%幾何公差検査、穴位置精度とガイド溝平行度のリアルタイム監視最終製品検査:外観欠陥検査、全寸法検査、耐摩耗性サンプリング検査、各バッチのトレーサブル検査レポート

  • 出荷前:ガイド溝とねじ穴にデブリや不純物がなく、精密アセンブリの要件を満たしていることを確認するための清浄度検査