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高精度CNCフレーズ付き産業自動化センサーモジュール用6061-T6アルミニウム合金製の精密特殊形空洞マウントベース

製品詳細

起源の場所: 中国

ブランド名: WEL

証明: ISO9001

モデル番号: なし

支払及び船積みの言葉

最小注文数量: MOQ: 30個

価格: tiered discounts for bulk orders

パッケージの詳細: 輸出標準の耐衝撃性と防湿性のパッケージを使用

受渡し時間: 5-8weeks

支払条件: FOB/CIF/EXW貿易条件をサポート

供給の能力: 100000

お問い合わせ
ハイライト:
高精度CNCフレーズ付き産業自動化センサーモジュール用6061-T6アルミニウム合金製の精密特殊形空洞マウントベース
1適用する

この精密な特殊形空洞マウントベースは,カスタマイズされたコアマウントキャリアです産業自動化センサーモジュール,小型のモーター端蓋そして光学検査機器の内部部品高潔度に完全に適応し,高精度な部品の位置,保護,固定を担う.高い安定性のある産業労働条件自動生産ラインの検査ユニット,小型サーボモーター端カバー,医療試験機器の内部部品,その他のシナリオで広く使用されています.精密部品の信頼性の高い構造的サポートと保護を提供する.

2材料と性能

基本材料: 6061-T6 アルミニウム合金 (この部品の軽量と構造強度要件に適応した,業界標準の精密加工アルミニウム合金)

主要なパフォーマンス:

  • 張力強度 ≥310MPa,出力強度 ≥276MPa,優れた耐疲労性と寸法安定性
  • 密度はわずか2.7g/cm3で,構造的硬さを確保しながら軽量な設計を実現します
  • 自然な耐腐食性,追加のコーティングなしで従来の産業環境に適応し,RoHSとREACH環境保護基準に完全に準拠
  • 優れた熱伝導性,熱消散の内部部品を支援し,機器の運用安定性を改善することができます
3処理方法

この部分では,3軸連結 高速精密加工固体アルミ棒から切断し,整形し,穴構造の整合性と密封性を確保するプロセス.

  • 基本プロセス: 大型空洞フレーズ,特殊形状の輪郭加工,高精度な掘削/タッピング,底部配置溝加工
  • 補助工事: 高光輝くコンタクトのカムフィーリング,デブーリング,表面ブラシング処理,穴内の鋭い刃や鉄片がないことを保証する
  • 完全なCNCプログラミングは,空洞の同軸性と穴位置の精度の一貫性を保証する,一度のクランプ形成を実現
4機械の精度と使用要件

機械加工の精度:

  • 寸法許容: ±0.015mm,内部部品の組立空隙に厳密に一致する
  • ゲオメトリカル・トレランス:空洞底面の平らさ ≤0.03mm,穴の位置同軸性 ≤0.02mm
  • 表面粗さ: Ra≤1.6μm,穴内は滑らかで割れ目がない.精密部品の設置要件を満たしている.

使用要件:

  • -20°C~60°Cの従来の作業環境に適応し,静的設置負荷 ≥500Nに耐える
  • 長期間の使用中に変形や松散はなく,内部部品の位置付け精度と動作安定性を保証します.
  • コンポーネントの性能に影響する不純物を避けるために,空洞の内部は高い清潔さを維持する必要があります
5熱処理

熱処理で採択する溶液処理 + 人工老化 (T6状態)プロセスです

  • 主な目的: 処理の内部ストレスをなくし,材料の強度と寸法安定性を向上させ,長期間の使用後に曲げや穴の変形を避ける.装置の正確性の持続的な一貫性を確保する.
6治療後

自然色のブラシング処理アルミ合金の元の金属質素が保たれている.

  • 表面の耐磨性や摩擦性を向上させ,外見の質感を最適化し,空洞内での清潔性維持を向上させ,装置内での視覚検査と組み立ての位置付けを容易にする環境保護の要件を完全に満たしています
7品質管理

ISO9001の品質基準を厳格に遵守する全プロセス閉ループ品質管理システムを実施する.

  • 輸入原料:合金組成と機械性能が基準を満たしていることを確認するためのスペクトル材料検査
  • 処理プロセス: 100% ジオメトリク・トレランス検査,真時間での穴の大きさと平らさの監視
  • 製品最終検査:外見の欠陥検査,全次元検査,清潔度検査,各 lote の追跡可能な検査報告
  • 納品前: 精密組成の要求を満たす,鉄のチップや汚れがないようにするために,空洞の内部清掃処理