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各種一般的なゴム材料の特性と応用シナリオの表

2024-12-30
Latest company news about 各種一般的なゴム材料の特性と応用シナリオの表

適切なゴム材料を選択するには、使用条件、設計要件、試験要件、材料仕様の選択、およびコストなど、複数の要素を考慮する必要があります。適切なゴム材料を選択するための重要なポイントを以下に示します。

1. 使用条件の考慮事項

  • 接触媒体:ゴムが接触する液体、ガス、固体、および化学物質を考慮します。
  • 温度範囲:ゴムが動作する最低温度と最高温度を考慮します。
  • 圧力範囲:シール部品が圧力を受ける場合の最小圧縮率を考慮します。
  • 静的または動的用途:ゴム部品が静的に使用されるか、動的に使用されるかに基づいて材料を選択します。

2. 設計要件の考慮事項

  • 組み合わせの考慮事項:ゴムと他の材料との適合性を考慮します。
  • 化学反応:使用中の可能性のある化学反応を考慮します。
  • 耐用年数:ゴム部品の予想される耐用年数と潜在的な故障原因を考慮します。
  • 潤滑と組み立て方法:部品の潤滑と組み立て方法を考慮します。
  • 許容誤差:ゴム部品の許容誤差要件を考慮します。

3. 試験要件の考慮事項

  • 試験規格:ゴム部品の試験規格を定義します。
  • サンプル確認:サンプル確認が必要かどうかを決定します。
  • 合格基準:ゴム部品の合格基準を設定します。
  • 主なシール面:主なシール面の要件を設定します。

4. 材料仕様の選択

  • 標準選択:アメリカASTM、ドイツDIN、日本JIS、中国GBなど、どの材料仕様を使用するかを決定します。
  • サプライヤーとの協議:サプライヤーと協議して、ゴム材料の選択を定義します。
  • 品質が安定したサプライヤー:製品品質が安定したサプライヤーを選択します。

5. コストの考慮事項

  • 適切なゴム材料:高価で実用的でないゴム材料の使用を避けるために、適切なゴム材料を選択します。

一般的なゴム材料、その仕様、および特性の概要を以下に示します。

ゴム材料 概要 特性 用途
NBR(ニトリルゴム) ブタジエンとアクリロニトリルのエマルジョン重合によって得られ、ブタジエンアクリロニトリルゴム、または単にニトリルゴムとして知られています。 最高の耐油性、無極性および弱極性油に不溶。天然ゴムおよびスチレンブタジエンゴムと比較して優れた耐老化性。優れた耐摩耗性、天然ゴムより30〜45%高い。 オイルコンタクトホース、ローラー、ガスケット、シール、タンクライニング、および大型オイルブラダーに使用されます。高温材料の輸送に適しています。
EPDM(エチレンプロピレンゴム) エチレンとプロピレンから合成された共重合体。 優れた耐老化性、「クラックフリー」ゴムとして知られています。優れた耐薬品性。 自動車部品:タイヤサイドウォールとサイドウォールカバーを含む。電気製品:高、中、低電圧ケーブル絶縁材料を含む。工業製品:酸、塩基、アンモニア、および酸化剤に耐性があります。さまざまなホース、ガスケット。耐熱コンベアベルトと伝動ベルト。建築材料:橋梁工学用ゴム製品、ゴム床など。その他の用途:ゴムボート、プールエアパッド、ダイビングスーツなど。
シリコーンゴム(VQM) 分子鎖にSi-O単位を持ち、単一単位の側鎖がモノバレント有機基である弾性材料のクラスを指し、まとめてオルガノポリシロキサンと呼ばれます。 耐熱性と耐寒性の両方を備え、-100℃から300℃の範囲で弾性を維持します。優れたオゾンおよび耐候性。優れた電気絶縁性; 湿潤時、水との接触時、または温度上昇時の特性の変化はわずかです。 航空、宇宙、自動車、冶金、その他の産業部門で広く使用されています。また、医療材料としても広く使用されています。
HNBR(水素化ニトリルゴム) ニトリルゴムを水素化して一部の二重結合を除去することにより、一般的なニトリルゴムと比較して耐熱性、耐候性、耐油性が向上します。 ニトリルゴムよりも優れた耐摩耗性。優れた耐食性、引張、圧縮変形。 自動車エンジンシステムおよびシールに使用されます。環境冷媒R134aシステムに広く適用されています。
ACM(アクリルゴム) アルキルエステルアクリレートを主成分としています。 酸化および耐候性に優れています。変形に抵抗する機能があります。 自動車のトランスミッションシステムおよびパワーシステムシールに使用されます。
SBR(スチレンブタジエンゴム) スチレンとブタジエンの共重合体で、天然ゴムと比較して均一な品質で異物粒子が少ない。 低コストで耐油性のない材料。優れた耐水性、70°硬度以下で優れた弾性。 タイヤ、ホース、ベルト、靴、自動車部品、ワイヤー、ケーブル、その他のゴム製品に広く使用されています。
FPM(フッ素ゴム) 主鎖または側鎖にフッ素原子を持つ合成ポリマーエラストマーのクラス。 優れた耐高温性(200℃で長期間使用でき、300℃を超える短時間の温度に耐えることができます)。 現代の航空、ミサイル、ロケット、宇宙船、その他のハイテク分野、および自動車、造船、化学、石油、電気通信、機械産業で広く使用されています。
FLS(フッ素化シリコーンゴム) フッ素ゴムとシリコーンゴムの両方の利点を組み合わせた、フッ素処理されたシリコーンゴム。 化学薬品、燃料、高温および低温に対する優れた耐性。 宇宙および航空宇宙コンポーネントに使用されます。
CR(クロロプレンゴム) 2-クロロ-1,3-ブタジエンの重合から作られ、高分子量エラストマーの一種です。 高い機械的性能、引張強度は天然ゴムに匹敵します。 ホース、ベルト、ケーブルシース、印刷ローラー、ボード、ガスケット、さまざまなシールおよび接着剤の製造に使用されます。
IIR(ブチルゴム) イソブチレンと少量のイソプレンの共重合から作られ、加硫のために少量の不飽和塩基を保持しています。 ほとんどの一般的なガスに対する不透過性があります。 化学薬品に耐性のあるゴム部品、真空装置に使用されます。
NR(天然ゴム) 植物の樹液から作られ、高弾性の固体に加工されています。 優れた物理的および機械的特性、弾性、および加工性能。 タイヤ、ベルト、ホース、靴、ゴム布、日用品、医療用品、スポーツ用品に広く使用されています。
PU(ポリウレタンゴム) 分子鎖に多数のイソシアネート基を含み、優れた機械的特性、高硬度、高弾性を備えています。 高い引張強度。大きな伸び。広い硬度範囲。 自動車産業、機械産業、電気および計器産業、皮革および履物産業、建設、医療、スポーツ分野で広く使用されています。