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各種の加工方法の表面荒さ

2024-12-30
Latest company news about 各種の加工方法の表面荒さ

製品設計プロセスにおいて、表面粗さは製品の外観、性能、耐用年数に直接影響を与える重要なパラメータです。さまざまな製造プロセスによって、製品の最終的な表面粗さが決まります。以下に、いくつかの一般的な製造プロセスと、その特徴とともに実現可能な表面粗さの範囲を示します。

 

 

各種加工方法の面粗さ
加工方法 加工方法 加工方法 表面粗さ(Ra/μm) 表面粗さ(Rz/μm)
自動ガス切断、バンドソーまたは丸鋸切断 自動ガス切断、バンドソーまたは丸鋸切断 自動ガス切断、バンドソーまたは丸鋸切断 >10~80 >40~320
切断 旋回 旋回 >10~80 >40~320
切断 フライス加工 フライス加工 >10~40 >40~160
切断 砥石 砥石 >1.25~5 >6.3~20
外周を回す 荒旋削加工 荒旋削加工 >5~20 >20~80
外周を回す 中仕上げ旋削加工 金属 >2.5~10 >10~40
外周を回す 中仕上げ旋削加工 非金属 >1.25~5 >6.3~20
外周を回す 旋削を終了する 金属 >0.63~5 >3.2~20
外周を回す 旋削を終了する 非金属 >0.32~2.5 >1.6~10
外周を回す 精密旋削加工 金属 >0.16~1.25 >0.8~6.3
外周を回す (またはダイヤモンド旋削) 非金属 >0.08~0.63 >0.4~3.2
旋削端面 荒旋削加工   >5~20 >20~80
旋削端面 中仕上げ旋削加工 金属 >2.5~10 >10~40
旋削端面 中仕上げ旋削加工 非金属 >1.25~10 >6.3~20
旋削端面 旋削を終了する 金属 >1.25~10 >6.3~40
旋削端面 旋削を終了する 非金属 >1.25~10 >6.3~40
旋削端面 精密旋削加工 金属 >0.32~1.25 >1.6~6.3
旋削端面 精密旋削加工 非金属 >0.16~1.25 >0.8~6.3
スロッティング ワンパス ワンパス >10~20 >40~80
スロッティング 2パス 2パス >2.5~10 >10~40
高速旋回 高速旋回 高速旋回 >0.16~1.25 >0.8~6.3
掘削 ≤f15mm ≤f15mm >2.5~10 >10~40
掘削 >f15mm >f15mm >5~40 >20~160
つまらない ラフ(皮付き) ラフ(皮付き) >5~20 >20~80
つまらない 仕上げる 仕上げる >1.25~10 >6.3~40
ザグリ加工(穴) ザグリ加工(穴) ザグリ加工(穴) >1.25~5 >6.3~20
ガイド付きザグリ平面 ガイド付きザグリ平面 ガイド付きザグリ平面 >2.5~10 >10~40
つまらない ラフボーリング   >5~20 >20~80
つまらない 中仕上げボーリング 金属 >2.5~10 >10~40
つまらない 中仕上げボーリング 非金属 >1.25~10 >6.3~40
つまらない ボーリングを終了する 金属 >0.63~5 >3.2~20
つまらない ボーリングを終了する 非金属 >0.32~2.5 >1.6~10
つまらない ファインボーリング 金属 >0.16~1.25 >0.8~6.3
つまらない (またはダイヤモンドボーリング) 非金属 >0.16~0.63 >0.8~3.2
高速ボーリング 高速ボーリング 高速ボーリング >0.16~1.25 >0.8~6.3
円筒フライス加工 粗い 粗い >2.5~20 >10~80
フライス加工 仕上げる 仕上げる >0.63~5 >3.2~20
  大丈夫 大丈夫 >0.32~1.25 >1.6~6.3
リーミング セミファインリーマ 鋼鉄 >2.5~10 >10~40
リーミング (第一リーマ加工) 真鍮 >1.25~10 >6.3~40
リーミング ファインリーマ加工 鋳鉄 >0.63~5 >3.2~20
リーミング (2回目のリーミング) 鋼、軽合金 >0.63~2.5 >3.2~10
リーミング   真鍮、青銅 >0.32~1.25 >1.6~6.3
リーミング ファインリーマ加工 鋼鉄 >0.16~1.25 >0.8~6.3
リーミング ファインリーマ加工 軽合金 >0.32~1.25 >1.6~6.3
リーミング ファインリーマ加工 真鍮、青銅 >0.08~0.32 >0.4~1.6
エンドミル 粗い 粗い >2.5~20 >10~80
フライス加工 仕上げる 仕上げる >0.32~5 >1.6~20
  大丈夫 大丈夫 >0.16~1.25 >0.8~6.3
高速ミーリング 粗い 粗い >0.63~2.5 >3.2~10
高速ミーリング 仕上げる 仕上げる >0.16~0.63 >0.8~3.2
プレーニング 粗い 粗い >5~20 >20~80
プレーニング 仕上げる 仕上げる >1.25~5 >6.3~20
プレーニング ファイン(研磨) ファイン(研磨) >0.16~1.25 >0.8~6.3
プレーニング 溝面 溝面 >2.5~10 >10~40
スロッティング 粗い 粗い >10~40 >40~160
スロッティング 仕上げる 仕上げる >1.25~10 >0.3~40
引っ張る 粗い 粗い >0.32~2.50 >1.6~10
引っ張る 仕上げる 仕上げる >0.08~0.32 >0.4~1.6
押す 仕上げる 仕上げる >0.16~1.25 >0.8~6.3
押す 大丈夫 大丈夫 >0.02~0.63 >0.1~3.2
外径円筒研削加工 中仕上げ 中仕上げ >0.63~10 >3.2~40
内面円筒研削加工 仕上げる 仕上げる >0.16~1.25 >0.8~3.2
  大丈夫 大丈夫 >0.08~0.32 >0.4~1.6
  精密トリム砥石研削 精密トリム砥石研削 >0.02~0.08 >0.1~0.4
  鏡面研削(外周円筒研削) 鏡面研削(外周円筒研削) <0.08 <0.4
平面研削 仕上げる 仕上げる >0.32~1.25 >1.6~6.3
平面研削 大丈夫 大丈夫 >0.04~0.32 >0.2~1.6
ホーニング ラフ(一次加工) ラフ(一次加工) >0.16~1.25 >0.8~6.3
ホーニング 大丈夫 (大丈夫) 大丈夫 (大丈夫) >0.02~0.32 >0.1~1.6
ラッピング 粗い 粗い >0.16~0.63 >0.8~3.2
ラッピング 仕上げる 仕上げる >0.04~0.32 >0.2~1.6
ラッピング ファイン(研磨) ファイン(研磨) <0.08 <0.4
超仕上げ加工 仕上げる 仕上げる >0.08~1.25 >0.4~6.3
超仕上げ加工 大丈夫 大丈夫 >0.04~0.16 >0.2~0.8
超仕上げ加工 鏡面(2工程) 鏡面(2工程) <0.04 <0.2
削る 粗い 粗い >0.63~5 >3.2~20
削る 仕上げる 仕上げる >0.04~0.63 >0.2~3.2
研磨 仕上げる 仕上げる >0.08~1.25 >0.4~6.3
研磨 細かい(鏡面) 細かい(鏡面) >0.02~0.16 >0.1~0.4
研磨 サンドベルト研磨 サンドベルト研磨 >0.08~0.32 >0.4~1.6
研磨 サンドペーパー研磨 サンドペーパー研磨 >0.08~2.5 >0.4~10
研磨 電解研磨 電解研磨 >0.01~2.5 >0.05~10
ねじ加工 切断 死んで、タップして、 >0.63~5 >20~3.2
ねじ加工 切断 セルフオープンダイヘッド >0.63~5 >20~3.2
ねじ加工 切断 旋盤ツールまたはコーム >0.63~10 >3.2~40
ねじ加工 切断 >0.63~10 >3.2~40 工具旋盤、フライス加工
ねじ加工 切断 研削 >0.16~1.25 >0.8~6.3
ねじ加工 切断 ラッピング >0.04~1.25 >0.2~6.3
ねじ転造 ねじ転造 ねじ転造 >0.63~2.5 >3.2~10
キー加工 切断 粗圧延 >1.25~5 >6.3~20
  切断 微圧延 >0.63~2.5 >3.2~10
  切断 微細挿入 >0.63~2.5 >3.2~10
  切断 ファインプレーニング >0.63~5 >3.2~20
  切断 引っ張る >1.25~5 >6.3~20
  切断 シェービング >0.16~1.25 >0.8~6.3
  切断 研削 >0.08~1.25 >0.4~6.3
  切断 研究 >0.16~0.63 >0.8~3.2
  ローリング 熱間圧延 >0.32~1.25 >1.6~6.3
  ローリング 冷間圧延 >0.08~0.32 >0.4~1.6
油圧加工 油圧加工 油圧加工 >0.04~0.63 >0.2~3.2
ファイル作業 ファイル作業 ファイル作業 >0.63~20 >3.2~80
砥石の洗浄 砥石の洗浄 砥石の洗浄 >5~80 >20~320